Для того, чтобы не потерять драгоценные квадратные метры, и при этом создать функциональный объект, отвечающий современным требованиям, необходимо понимать, какие существуют мероприятия и технологии по восстановлению эксплуатационных характеристик конструкций, которые помогут сохранить или даже увеличить пространство, высоту потолков, проемов.
В старых зданиях деревянные перекрытия часто недолговечны и подвержены воздействию разных факторов (огонь, влага). Среди недостатков деревянных конструкций: недостаточная жёсткость несущих элементов, наличие деревянных каркасных перегородок, расположенных друг над другом, и балок, которые значительно сокращают пространство — уменьшают высоту потолка.
Стандартные методы капитального ремонта предусматривают замену таких перекрытий на железобетонные, а также их усиление и восстановление. Замена деревянных перекрытий на железобетонные аналоги представляет собой сложный и многоступенчатый процесс. Первый шаг — детальное обследование деревянного перекрытия для оценки его состояния, выявления повреждений и определения оптимального метода демонтажа. После демонтажа следует очистка основания и укрепление несущих конструкций здания, таких как стены и фундамента, для выдерживания веса новой конструкции.
Монтаж металлического каркаса — следующий этап. Он проектируется индивидуально, учитывая размеры и нагрузки. После антикоррозийной обработки каркас устанавливается с использованием высокоточных приборов. Затем укладываются армированные керамзитобетонные плиты, обеспечивающие тепло- и звукоизоляцию. Важно обеспечить надёжное сцепление плит с каркасом. Окончательная обработка включает заделку швов, устройство стяжки и финишную отделку.
Усиление и восстановление кладки
Усиление кирпичной кладки старого здания позволяет сделать оконные проемы шире. При выполнении работ чаще всего используется инъектирование, но при наличии определённых условий, например, ремонт и восстановление повреждённых бетонных конструкций или создание декоративных элементов, применяют торкретирование, а также дополнительно усиливают конструкцию металлическими или углепластиковыми элементами.
По словам инженера группы строительных компаний “НОАТЕК” Романа Криворака, технология инъектирования заключается в нагнетании под давлением специальных составов в повреждённые зоны. В случае сухих трещин и швов используются эпоксидные смолы, полиуретановые смолы и микроцементы, а при наличии влаги — только полиуретановые смолы и микроцементы.
Выбор инъекционного материала обусловлен его уникальными свойствами и спецификой объекта, которому он будет применен. Для каждого вида материала подбирается соответствующий тип пакеров (низкого или высокого давления), а также определяется оптимальное давление нагнетания. Оно должно быть достаточным для эффективного проникновения в самые труднодоступные места, но при этом не превышать допустимый предел, чтобы не спровоцировать деформацию основания.
Перед инъекцией область, предназначенная для запечатывания, следует очистить сжатым воздухом от любых отслоившихся фрагментов, пыли и других загрязнений. После нанесения строительного состава необходимо дождаться его полного высыхания и затвердевания. Затем поверхности можно отшлифовать для получения гладкого и ровного покрытия, которое будет готово к дальнейшей отделке. После каждого этапа инъектирования проводятся контрольные мероприятия для обеспечения полной уверенности в герметичности и целостности созданного инъекционного контура к завершению всего процесса.
Усиление колонн
Часто такой метод является более предпочтительным вариантом, чем увеличение их сечения бетоном, поскольку позволяет избежать потери полезной площади.
Например, применение композитных материалов на основе углеволокна для усиления не меняет исходную геометрию колонны, что особенно ценно в помещениях с ограниченным пространством (склад или офис). В отличие от этого, увеличение сечения путем добавления бетона приводит к увеличению объёма колонны, что нежелательно в стеснённых условиях.
Подбор оптимального метода укрепления определяется параметрами колонны, условиями её эксплуатации и необходимыми показателями несущей способности. На основе этих факторов подбирается наиболее подходящий способ усиления.
Существует также метод создания обоймы из композитных материалов, который позволяет сохранить исходные размеры конструкции. Такие обоймы изготавливаются из углеродных композитов, представленных в виде лент, тканей или сеток.
Подводя итог, следует отметить, что выбор мероприятий и технологий по восстановлению эксплуатационных характеристик конструкций зависит от поставленных задач и комплекса факторов, включая тип конструкции, его физический износ, несущую способности грунтов, величину нагрузки.
