Но есть превентивные стратегии, которые помогают продлевать жизнь старым станкам и превращают их в эффективные и производительные активы. О них рассказывают специалисты производственно-инжиниринговой компании «Металворк».
Использование подходящего оборудования
Разные станки предназначены для разных целей. Использование неправильного устройства может привести к его повреждению, снижению производительности и травмам. Чтобы обеспечить эффективное и безопасное выполнение работы, при выборе оборудования важно учитывать конкретные потребности и задачи, и такие факторы как объём работ, требуемый уровень точности, типы материалов, с которыми придётся иметь дело. Не лишним будет потратить время на исследование или получение экспертного мнения о том, какой станок лучше всего подходит для определённой работы — это может иметь решающее значение для продления срока службы оборудования.
Обучение рабочего персонала
Исследования показали, что правильно обученные специалисты с меньшей вероятностью совершают ошибки, которые могут привести к повреждению или износу оборудования. Более того, они с большей вероятностью увидят мелкие проблемы до того, как они станут серьёзными. В результате инвестиции в обучение специалистов могут сэкономить деньги в долгосрочной перспективе, предотвращая ущерб, вызванный недостатком знаний. В результате компании, которые инвестируют в обучение своего персонала, получают выгоду от повышения производительности, снижения затрат на техническое обслуживание станков и уменьшения количества несчастных случаев, поскольку специалист хорошо знает свой станок.
Регулярная проверка оборудования
Регулярные проверки безопасности и эксплуатации станков и механизмов помогут избежать дорогостоящего ремонта и простоев за счёт раннего выявления потенциальных проблем. Вот несколько советов о том, как проводить адекватные проверки. Осмотрите все части станков или оборудования, а не только видимые. Обратите внимание на любые необычные шумы или вибрации. Ищите любые признаки износа, такие как трещины или сколы краски. Проверьте наличие ослабленных болтов или других креплений. Любая часть оборудования в какой-то момент потребует ремонта, и если вы не примете активных мер по устранению проблем, ущерб может быть значительным.
Регулярное плановое техническое обслуживание
Начните с руководства по техническому обслуживанию вашего оборудования, чтобы ознакомиться со списком рекомендуемых мероприятий по ремонту. Продолжайте расширять свой список, добавляя распространённые сбои и проблемы, с которыми вы сталкиваетесь при работе оборудования. Соблюдение пунктов этого списка в систематическом графике технического обслуживания продлит срок службы ваших станков и обеспечит их более стабильную работу.
Регулярное техническое обслуживание станков может помочь продлить срок их службы, избежать дорогостоящего ремонта и обеспечить бесперебойную работу цеха и предприятия в целом. Регулярное техническое обслуживание также позволит персоналу знать рабочее состояние оборудования и быть в нем более уверенными.
Не замена, а ремонт и обновление
Мы живем в обществе одноразовых вещей, где зачастую дешевле и проще что‑то заменить, чем отремонтировать. Однако такое мышление может оказаться для бизнеса дорогостоящим. Ремонт и модернизация станков, когда это возможно, естественным образом помогают продлить срок их службы, экономя деньги и сокращая ненужные отходы.
Не ждать пока детали выйдут из строя
Поддержание максимальной производительности станков и оборудования в целом во многом зависит от замены его старых и повреждённых деталей. Заменяя более мелкие детали до того, как они выйдут из строя, вы продлеваете срок службы своих активов и избегаете ещё более дорогостоящего ремонта или замены в будущем. Однако при замене деталей обязательно используйте только высококачественные компоненты, предназначенные для конкретной марки и модели вашего оборудования. Использование некачественных деталей может привести к ещё большим проблемам в будущем.
Регулярная чистка оборудования
Один из способов максимально эффективно использовать станки — очищать их после каждого использования. Этот простой шаг может продлить срок службы оборудования, предотвращая накопление грязи, пыли, а также помогая предотвратить коррозию. Если это невозможно делать каждый день, то раз в неделю или месяц — тоже хорошо. Чистка оборудования, значительно увеличивает шансы сохранить его в отличном состоянии на долгие годы.
Модернизация, продлевающая жизнь станкам
Существует мнение, что все заводы в Европе, в отличие от России, оснащены самыми современными станками. На деле все обстоит совсем не так — значительная часть оборудования на европейских производственных линиях приближается к концу своего расчётного срока службы. Простая утилизация обходится дорого, да и на окружающую среду влияет не лучшим образом. Выход нашли исследователи и представители промышленности из девяти европейских стран, которые сформировали программу восстановления промышленного оборудования. Проект сосредоточен на использовании цифровой аналитики и Интернета вещей (IoT). Для оценки жизненного цикла промышленного оборудования и реализации стратегий восстановления, разработанные решения реализуются и совершенствуются в реальных промышленных условиях. В этом вопросе от Европы не отстает и Россия, для которой модернизация становится спасательным кругом, способным удержать на плаву не только промышленность, но и экономику в целом.
Продление жизни старого оборудования — это вопрос выживания. Особенно в такие кризисные времена, какие переживает Россия в настоящее время, когда возможности ограничены, а потребности остаются.
