Одно такое устройство способно заменить до 8 профессиональных сварщиков.
Робот должен повысить точность сварки, резки и пайки металла, оптимизировать затраты и ускорить выпуск мебели со стальными каркасами. Сейчас специалисты завершают его настройку.
Автоматизация позволит решить сразу несколько задач, которые в конечном итоге влияют на качество изделий для потребителя и увеличивает производительность фабрики.
Роботизированная сварка обеспечит более высокое качество обработки металлических деталей, от которых зависит надёжность и долговечность всей конструкции. Ещё одно преимущество внедрения робота — компания теперь может переложить на робота рутинные операции, которые раньше выполнялись людьми.
«Будут исключены ошибки, связанные с влиянием человеческого фактора. А сам процесс сварки теперь может выполняться практически без остановки. Для первичной настройки и дальнейшего обслуживания робота нужно привлекать специалистов, но в целом вовлеченность людей в работу на данном участке производства минимизируется. Кроме того, снижается зависимость компании от негативных факторов на рынке труда, среди которых — дефицит высококвалифицированных кадров и удорожание их услуг», — рассказал Александр Шнурко.
Функционал робота позволяет выполнять не только сварочные работы, но и высокоточную резку металла, пайку отдельных узлов, что ещё больше сокращает затраты на персонал, а также повышают производительность фабрики.
Последнее особенно важно в условиях проектного производства, когда в короткий срок необходимо выполнить большой объём заказов, например — для оснащения новостройки «мебелью от застройщика». Также автоматизация актуальна на фоне постоянного роста цен на мебельные материалы и фурнитуру: благодаря ей производитель снижает часть расходов и может сдержать удорожание конечной продукции.
